清洗吸污車(chē)的制作要求

　　一、整車(chē)要求：
　　1、清洗吸污車(chē)應符合本標準的規定，并按經(jīng)規定程序批準的產(chǎn)品圖樣及技術(shù)文件制造。
　　2、外購件、外協(xié)件應符合相關(guān)標準的規定，并有制造廠(chǎng)的合格證，經(jīng)整車(chē)廠(chǎng)檢驗合格后方能使 用。所有自制零部件經(jīng)檢查合格后方可裝配。
　　3、吸污車(chē)的基本參數應符合規定。
　　4、吸污車(chē)的廠(chǎng)定最大總質(zhì)量不得超過(guò)底盤(pán)的最大許用值，轉向軸（輪）載質(zhì)量和側傾穩定角應 符合GB7258的規定。
　　5、照明和信號裝置應符合GB4785的規定。
　　6、吸污車(chē)的外廓尺寸應符合GB1589的規定。
　　7、焊縫應均勻、平直，無(wú)漏焊、裂紋、夾渣、氣孔、咬邊、飛濺和焊穿等缺陷。鑄件表面無(wú)毛邊、包砂現象。
　　8、所有外露黑色金屬表面均應作防銹處理，外表裝飾漆應美觀(guān)大方、醒目，油漆涂層附著(zhù)牢固，漆膜光滑平整、無(wú)流痕、皺皮、鼓泡和明顯刷痕，符合QC/T484規定的要求。
　　9、吸污車(chē)排放應符合GB14761或GB3847的規定。
　　10、吸污車(chē)制動(dòng)應符合GB12676的規定。
　　11、吸污車(chē)行駛噪聲應符合GB1495的規定，吸污作業(yè)噪聲限值應符合表2的規定。
　　12、聯(lián)接件、緊固件應連接可靠，不得松脫。
　　13、氣路、液路及電路應排列整齊、夾持牢固，不應與運動(dòng)部件發(fā)生摩擦干涉現象。
　　14、卸料時(shí)吸污罐舉升、下降應平穩，不應發(fā)生竄動(dòng)、沖撞和卡滯現象。
　　15、吸排應暢通、操作輕便可靠，罐體各蓋板密封嚴實(shí)，整車(chē)無(wú)漏氣、漏油、漏水和泄漏其它污物的現象。
　　16、報警裝置應靈敏可靠。當吸污罐液面達到規定高度時(shí)，應能及時(shí)報警。
　　17、采用真空泵作為吸污系統真空源的吸污車(chē)，應設置防污保險裝置。以確保污物不進(jìn)入抽氣真空裝置內。
　　18、罐內應設置防波板和能夠指示罐體內液面高度的裝置。
　　19、吸污車(chē)工作裝置應進(jìn)行1000次可靠性作業(yè)循環(huán)，首次故障前作業(yè)時(shí)間不少于600次作業(yè)循環(huán)時(shí)間，平均無(wú)故障作業(yè)次數不少于200次作業(yè)循環(huán)，可靠度不小于80％。
二、吸排系統：
　　1、抽氣真空裝置應能滿(mǎn)負荷持續運轉、無(wú)異響。
　　2、抽氣真空裝置應能滿(mǎn)足吸排性能的要求。滿(mǎn)罐抽吸時(shí)間應滿(mǎn)足要求。
　　3、吸排系統在進(jìn)行15kPa（絕對壓力）的壓力下保壓20min的密封試驗后，壓力值不得大于30kPa（絕對壓力）。
　　三、取力器系：
　　1、液壓油泵和真空泵或其他真空抽氣裝置的取力傳動(dòng)機構應設置離合裝置，掛擋輕便、定位 可靠，不得出現自動(dòng)脫擋或掛擋卡滯現象。
　　2、取力傳動(dòng)速比應保證液壓油泵和真空泵或其他真空抽氣裝置在額定工作轉速時(shí)發(fā)動(dòng)機處于經(jīng)濟轉速范圍。
　　四、液壓系統：
　　1、液壓系統管路布置和安裝應符合GB3766的規定。
　　2、吸污車(chē)液壓油固體污染度應符合QC/T29104的規定。
　　3、吸污罐在超載10％狀態(tài)下，舉升角為20°的位置上，停留5min后，吸污罐自降量不得超過(guò)2.5°。
　　五、清洗吸污車(chē)罐體要求
　　1、罐體焊縫應均勻、平整，無(wú)裂紋、夾渣、氣孔、咬邊、燒穿、夾渣、氣孔或未焊透等現象。
　　2、罐體表面應平整，無(wú)明顯凸凹不平現象。
　　3、罐體在80kpa壓力下進(jìn)行5min的穩壓壓力試驗時(shí)，不得有滲漏現象或明顯變形。
　　4、罐體內表面應進(jìn)行防腐蝕處理。