粉罐車(chē)的保養及安全操作常識

1、汽車(chē)底盤(pán)：按所選用的汽車(chē)底盤(pán)使用說(shuō)明書(shū)規定進(jìn)行。

2、空壓機：按空壓機說(shuō)明書(shū)規定進(jìn)行。

3、取力器：經(jīng)常注意定期檢查其潤滑情況、運行狀況，如有異常響聲應查明其原因及時(shí)排除，每年應檢查一次齒輪咬合及磨損情況，且不可超速運行。

4、氣路：應經(jīng)常檢查密封情況，如有漏氣及時(shí)排除；經(jīng)常查看各閥工作情況，若失靈應修理或拆換；安全閥保證在壓力為0.2Mpa時(shí)開(kāi)啟，且不得使罐內壓力超過(guò)0.2Mpa。

5、罐體：定期檢查罐體焊縫是否有漏氣現象，如發(fā)現有此現象，應及時(shí)進(jìn)行補焊。

6、罐體氣室：經(jīng)常檢查氣室帆布，若受潮濕不透氣或破損，應及時(shí)更換；檢查氣室壓條是否壓實(shí)，若有漏氣現象，將影響卸料效果，應及時(shí)排除。

1、每次揭開(kāi)進(jìn)料口之前，必須先打開(kāi)泄壓閥、進(jìn)氣管球閥，待排除罐內余氣后再打開(kāi)料蓋，以免發(fā)生傷人事故。

2、經(jīng)常注意壓力表是否工作正常，嚴防壓力表失靈，超壓，而發(fā)生罐體炸裂泄露。

3、經(jīng)常查看安全閥，保證在0.2Mpa時(shí)開(kāi)始泄壓，不得使罐體內壓力超過(guò)0.2Mpa。

4、經(jīng)常查看運轉表是否工作正常，以免超轉而損壞空壓機及取力器（專(zhuān)指粉罐單車(chē)）。

5、經(jīng)常傾聽(tīng)取力器及空壓機轉動(dòng)聲音，若有異常響聲，應立即停機排除故障。

1、卸料前先檢查卸料碟閥、外接氣源接口、排氣閥和兩個(gè)進(jìn)料口是否關(guān)閉并擰緊，如果未擰緊，要先擰緊，防止漏氣；

2、起動(dòng)發(fā)動(dòng)機并將變速器換至空檔，同時(shí)踩下離合器踏板，使變速箱與發(fā)動(dòng)機徹底分離；

3、打開(kāi)取力器電磁閥開(kāi)關(guān)，同時(shí)緩慢松開(kāi)離合器踏板，使空壓機轉動(dòng)；

4、調整操縱機構的操縱手柄，將空壓機轉速調至900r/min左右，并穩定下來(lái)；

5、當壓力達到0.18MPa時(shí)，先打開(kāi)助吹管，然后打開(kāi)前后倉卸料碟閥，開(kāi)始卸料，此后空壓機指針將穩定某一值；

6、在氣壓降到0.04Mpa時(shí)，后倉已經(jīng)卸完，關(guān)閉助吹管，開(kāi)合后倉碟閥幾次，然后把后倉碟閥和后倉進(jìn)氣閥關(guān)閉，即只讓前倉卸料，此后壓力將上升并穩定到某一值;

7、當氣壓表壓力達到0MPa時(shí)，卸料完畢，關(guān)閉空壓機（關(guān)閉取力開(kāi)關(guān)），關(guān)閉卸料碟閥。

1、裝料時(shí)應注意不要將粉罐裝滿(mǎn)，應預留部分空間使粉粒擴容；

2、裝料時(shí)應避免將雜物混入罐內，使排料管堵塞，影響排料速度和剩余率；

3、進(jìn)行卸料操作第3步時(shí)（見(jiàn)卸料步驟第3條），如空壓機有異常聲響，應踩下離合器踏板，關(guān)閉發(fā)動(dòng)機，關(guān)閉取力器電磁閥開(kāi)關(guān)，直至故障排除，才能工作；

4、進(jìn)行卸料操作第6步時(shí)（見(jiàn)卸料步驟第6條），應特別留意壓力表變化，操作人員不能離開(kāi)現場(chǎng)，避免壓力過(guò)高的現象發(fā)生；

5、日常應保持罐內干燥，避免粉料結塊；

6、汽車(chē)維修時(shí)，應防止零件摔碰，避免敲擊，以防止零件損傷、變形、磕碰、劃痕等，零件裝復時(shí)必須注意清潔；

7、空壓機工作時(shí)，空壓機側應避免站人；

8、提速時(shí)，加油門(mén)不要過(guò)猛，用力要均勻；

9、吸料口與底部距離可調整，一般在30～50mm；

10、切記不能用外接氣源口排氣；

11、當空壓機減壓過(guò)程中因其他原因而停止空壓機工作時(shí)，應關(guān)閉前后倉的進(jìn)氣球閥，然后把外接氣源打開(kāi)；過(guò)一會(huì )兒再關(guān)閉外接氣源，打開(kāi)前后倉的進(jìn)氣球閥；

12、特別注意：在第一次卸料后，一定要對支點(diǎn)的螺栓和U形螺栓進(jìn)行檢查，并逐一緊固各個(gè)螺栓；以后應定期對各個(gè)螺栓進(jìn)行檢查，如發(fā)現松礦，應緊固。

1、充氣建壓時(shí)，當出現罐內壓力過(guò)高而導致安全閥開(kāi)啟時(shí)，可將排氣閥打開(kāi)減壓；

2、罐內進(jìn)水時(shí)，應通過(guò)罐體底部的兩個(gè)放水閥將水及時(shí)排出，若流化床帆布打濕，應將流化床帆布及時(shí)更換，避免水泥在其上結塊；

3、卸料過(guò)程中，如出現其它異常情況需終止卸料時(shí)，可先關(guān)閉卸料碟閥，然后通過(guò)開(kāi)啟排氣閥將流化倉內壓力卸掉。